ສາຍພານລໍາລຽງສໍາລັບເຄື່ອງສີດ

ສາຍພານລໍາລຽງສໍາລັບເຄື່ອງສີດ

ສາຍພານລໍາລຽງສໍາລັບການແນະນໍາເຄື່ອງສີດ

ສາຍພານ ລຳ ລຽງຍົກໄດ້

ລາຍລະອຽດ

1. ສາຍພານລໍາລຽງ (nutsາກໄມ້ທີ່preັງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ເພື່ອການສ້ອມແປງໄດ້ວາງໄວ້ພາຍໃນ)

2. ຍົກຂາຕັ້ງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (nutsາກຖົ່ວແລະscrewsັງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບການສ້ອມແປງໄດ້ວາງໄວ້ແລ້ວ)

3. ໄມ້ກາງແຂນ (ຕ່ອນແຈ, nutsັງnutsາກຖົ່ວແລະສະກູທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບການສ້ອມແປງໄດ້ວາງໄວ້ແລ້ວ)

ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປສໍາລັບສາຍລໍາລຽງ

A. ສາຍພານລໍາລຽງແລ່ນໄປຂ້າງດຽວຢູ່ໃນສ່ວນໃດນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ

(1) ເນື່ອງຈາກການໂຄ້ງຂອງກອບລໍາລຽງ, ກວດເບິ່ງສ່ວນງໍແລະປັບຄວາມຊື່ແລະລະດັບ.

(2) ທິດທາງການແລ່ນຂອງລູກກິ້ງກ່ອນສ່ວນທີ່ບ່ຽງເບນບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ກັບທິດທາງການແລ່ນຂອງສາຍພານລໍາລຽງແລະຄວນປັບປ່ຽນ.

(3) ມີໄຟລ massive ແນບຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຢູ່ເທິງລູກກິ້ງ. ເຄື່ອງຂູດແລະອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດອື່ນ must ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງໃຫ້ທັນເວລາ.

(4) ລູກກິ້ງໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງບໍ່ດີແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫລໍ່ລື່ນ.

(5) ຖ້າໃຈກາງຂອງລູກກິ້ງຖືກຊົດເຊີຍຫຼືມີວັດສະດຸທີ່ຕິດຢູ່ກັບມັນ, ປັບປ່ຽນໃຈກາງຂອງລູກກິ້ງ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂູດ, ແລະເອົາສິ່ງທີ່ແນບຕິດຂັດອອກ.

(6) ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານບໍ່ເinappropriateາະສົມ, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

B. ສ່ວນສະເພາະຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງແລ່ນອອກຈາກຄວາມຍາວເຕັມຂອງຮ່າງກາຍ

(1) ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຂອງສາຍພານລໍາລຽງຖືກງໍ, ຂໍ້ຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊື່ຂອງຮ່າງກາຍສາຍແອວຢູ່ໃກ້ກັບຂໍ້ຕໍ່.

(2) ຄວາມຊື່ຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງຕົວມັນເອງບໍ່ພຽງພໍ, ສະນັ້ນໃຊ້ລູກປືນເຈາະສູນກາງອັດຕະໂນມັດ (ຄວາມຊື່ກົງບາງອັນບໍ່ພຽງພໍໃນການປະຕິວັດການໂຫຼດສອງສາມມື້).

ມັນສາມາດປັບທຽບຕົນເອງໄດ້ຫຼັງຈາກການປັບຕົວ. ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຫຼືການສ້ອມແປງ.) ມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທາງກັບຄືນຂອງລໍ້ຫາງເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດເອົາໄປຢູ່ກາງໄດ້.

C. ສາຍພານ ລຳ ລຽງທັງrunsົດແລ່ນ ໜີ

(1) ຖ້າກອບຂອງທໍ່ລໍາລຽງຖືກງໍ, ຄວາມຊື່ແລະລະດັບຂອງຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປັບປ່ຽນ.

(2) ຕຳ ແໜ່ງ ການໂຫຼດວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືທ່ອນໄມ້ບໍ່ສະໍ່າສະເonີກັນຢູ່ດ້ານຊ້າຍແລະດ້ານຂວາຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ແລະນ້ ຳ ໜັກ ບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງ. ຄວນປັບປຸງ ຕຳ ແໜ່ງ ການໃຫ້ອາຫານ.

(3) ບາງຄັ້ງມັນແລ່ນໄປນອກເສັ້ນທາງ, ບາງຄັ້ງມັນບໍ່ແລ່ນນອກເສັ້ນທາງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນເກີດຈາກລົມ. ຄວນມີການຕິດຕັ້ງລໍ້ເລື່ອນສູນພັດລົມແລະເຄື່ອງປັບຕົວເອງ.

(4) ສາເຫດມາຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຂ້າງ ໜຶ່ງ ຂອງລູກກິ້ງ. ລູກກິ້ງຊ້າຍແລະຂວາຄວນໄດ້ຮັບການປັບຄວາມສູງ.

D. ສາຍພານ ລຳ ລຽງແລ່ນບໍ່ສະເ(ີກັນ (ການບ່ຽງເບນທີ່ບໍ່ມີການແກ້ໄຂ)

ສາຍພານ ລຳ ລຽງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຂງ, ແລະການສ້າງຮ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນການ ນຳ ໃຊ້ສາມາດ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍຫຼັງສອງສາມມື້; ຖ້າປະກົດການນີ້ຍັງຄົງມີຢູ່ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນ, ຄວນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມ້ວນສູນກາງອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງລໍາລຽງຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນເມື່ອເວລາບໍ່ສາມາດປັບໄດ້. ແຖບ.

E. ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ນໍ້າຕາ, ການປອກເປືອກ, ການຂັດຜິດປົກກະຕິແລະປະກົດການອື່ນ of ຂອງຢາງຢາງຊັ້ນເທິງ.

(1) ເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຂອງ baffle ບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມຍາວຂອງ baffle ຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະຂະຫຍາຍອອກຈົນກ່ວາວັດສະດຸຢູ່ເທິງສາຍພານລໍາລຽງມີຄວາມstableັ້ນຄົງ.

(2) ເນື່ອງຈາກການເປີດ baffle ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເປີດ baffle ຄວນຈະເປັນ 2/3 ຫາ 3/4 ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ແລະມັນຄວນຈະແຄບກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. baffle ແມ່ນຮູບເປັນພັດລົມ (ການເປີດປະຕິບັດຕາມທິດທາງແລ່ນ), ແລະຂະ ໜາດ ເປີດສາມາດປັບໄດ້.

(3) ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍພານ ລຳ ລຽງແລະເຄື່ອງຕົບແຕ່ງແມ່ນບໍ່ເາະສົມ. ທຳ ອິດ, ດ້ານຂ້າງຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງຂອງຜ້າກັນເປື້ອນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ແລະຈາກນັ້ນໄລຍະຫ່າງແມ່ນຄ່ອຍ increased ເພີ່ມຂື້ນສູ່ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ເappropriateາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງໂດຍ baffle.

(4) ວັດສະດຸຂອງຜ້າກັນເປື້ອນບໍ່ເາະສົມ. ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນຜ້າແຂງເກີນໄປ, ຫຼືຜ້າໃບຖືກເປີດເຜີຍເມື່ອໃຊ້ສາຍພານ ລຳ ລຽງເກົ່າ, ສະນັ້ນມັນຢູ່ໃນການ ສຳ ພັດໂດຍກົງກັບສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ຜ້າກັນຢາງທີ່ເsuitableາະສົມຄວນຖືກເລືອກ.

(5) ທິດທາງການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືທິດທາງທີ່ວັດສະດຸຫຼຸດລົງແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກທິດທາງການແລ່ນຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ດັ່ງນັ້ນກໍາລັງດ້ານຂ້າງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາຍພານລໍາລຽງຜິດພາດຫຼືປະສົບກັບຄວາມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ທິດທາງຂອງວັດສະດຸຄວນຖືກປັບ.

(6) ມຸມແລະການຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມຸມຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸບໍ່ກະດິ່ງຕໍ່ສາຍພານ ລຳ ລຽງ. ເມື່ອການຫຼຸດລົງມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະສາຍພານລໍາລຽງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວນມີມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານລົງ.

(7) ຄວາມໄວຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເນື່ອງຈາກການປັບຕົວບໍ່ດີຂອງຄວາມໄວຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມໄວຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ວັດສະດຸຈະລື່ນທັນທີເມື່ອມັນຕົກໃສ່ສາຍພານລໍາລຽງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອຢາງcoverາປົກisົດແລ້ວ, ປັບຄວາມໄວຫຼຸດລົງ. ຄວາມໄວຂອງວັດສະດຸແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວຂອງສາຍພານລໍາລຽງ.

(8) ມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕິດຢູ່ເທິງລູກກິ້ງດ້ານລຸ່ມ, ບໍ່rotateຸນຫຼືບໍ່ຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະຢາງປົກດ້ານເທິງແມ່ນສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ. ຄວນຮັບເອົາວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍພານລໍາລຽງ, ຕິດຕັ້ງແຂນຢາງໃສ່ລູກກິ້ງກັບຄືນ, ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນລູກກິ້ງກັບຄືນ.

F. ການສວມຢາງຢ່າງຈິງຈັງໃສ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ

(1) ອັນເນື່ອງມາຈາກສະພາບພື້ນຜິວທີ່ທຸກຍາກຂອງ idler ແລະ roller. ລູກກິ້ງແລະລູກກິ້ງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍແລະມີສິ່ງຕິດຂັດແລະຕ້ອງການສ້ອມແປງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງແຜ່ນກັນແຕກເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງທີ່ແນບມາ.

(2) ຖ້າຜູ້ຂັບຂີ່atesູນວຽນບໍ່ດີ, ມັນຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລະຫຼໍ່ລື່ນ.

(3) ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນລ່ຽມເກີນໄປ. ຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອໃຫ້ມັນໄດ້ perpendicular ກັບສາຍພານລໍາລຽງ, ຄວາມຜິດພາດບໍ່ເກີນ 2 ອົງສາ.

(4) ສາຍພານ ລຳ ລຽງເລື່ອນຢູ່ເທິງລູກກິ້ງ. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຕຶງຄຽດເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ເາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເລື່ອນລໍ້, ລູກກິ້ງຂັບຖືກປົກດ້ວຍຢາງຫຼືມ້ວນ ໜີບ ຖືກໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມມຸມຫໍ່.

ຄວາມເສຍຫາຍຂອບຂອງສາຍພານລໍາລຽງ

(1) ຢາງຂ້າງຂອງສາຍພານລໍາລຽງແມ່ນເກີດມາຈາກການຂັດແຍ້ງຫຼາຍເກີນໄປຫຼືງໍຢູ່ເທິງລໍ້ຫຼືກອບ. ກວດເບິ່ງວ່າສາຍພານລໍາລຽງບໍ່ຕິດແລະສ້ອມແປງມັນບໍ່.

(2) ມ້ວນລູກປືນຢູ່ທາງ ໜ້າ ຂອງລູກກິ້ງຫົວແມ່ນໃກ້ເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປຈາກລູກກິ້ງຫົວ, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງລູກກິ້ງຕ້ອງໄດ້ປັບ.

H. ສາຍພານລໍາລຽງຍືດອອກຍາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມຕຶງຄຽດຫຼາຍເກີນໄປ

(1) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້;

(2) ໃຊ້ມ້ວນຢາງຫຼືເພີ່ມມຸມຫໍ່ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂັບແລະຫຼຸດຄວາມຕຶງຄຽດ.

(3) ເຮັດໃຫ້ idler wellຸນໄດ້ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດລົງເມື່ອສາຍພານລໍາລຽງກໍາລັງແລ່ນ

(4) ໃຊ້ຄວາມໄວຄືກັນ, ແຕ່ຫຼຸດປະລິມານການຈັດສົ່ງລົງ.

(5) ເພີ່ມຄວາມໄວສາຍພານລໍາລຽງໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງປະລິມານການລໍາລຽງ;

ສາຍ ລຳ ລຽງ ທຳ ມະດາ

ລາຍລະອຽດ

1. ສາຍພານລໍາລຽງ (nutsາກໄມ້ທີ່preັງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ເພື່ອການສ້ອມແປງໄດ້ວາງໄວ້ພາຍໃນ)

2. ຍົກຂາຕັ້ງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (nutsາກnutsັງທີ່-ັງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ແລະຕ່ອນມຸມທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບການສ້ອມແປງໄດ້ວາງໄວ້ແລ້ວ)

3. ໄມ້ກາງແຂນ (ທ່ອນແຈແລະnutsາກdedັງທີ່neededັງໄວ້ທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການສ້ອມແປງໄດ້ຖືກວາງໄວ້ແລ້ວ)

ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປສໍາລັບສາຍລໍາລຽງ

A. ສາຍພານລໍາລຽງແລ່ນໄປຂ້າງດຽວຢູ່ໃນສ່ວນໃດນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ

(1) ເນື່ອງຈາກການໂຄ້ງຂອງກອບລໍາລຽງ, ກວດເບິ່ງສ່ວນງໍແລະປັບຄວາມຊື່ແລະລະດັບ.

(2) ທິດທາງການແລ່ນຂອງລູກກິ້ງກ່ອນສ່ວນທີ່ບ່ຽງເບນບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ກັບທິດທາງການແລ່ນຂອງສາຍພານລໍາລຽງແລະຄວນປັບປ່ຽນ.

(3) ມີໄຟລ massive ແນບຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຢູ່ເທິງລູກກິ້ງ. ເຄື່ອງຂູດແລະອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດອື່ນ must ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງໃຫ້ທັນເວລາ.

(4) ລູກກິ້ງໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງບໍ່ດີແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາແລະລະບາຍນໍ້າມັນເປັນຢ່າງດີ.

(5) ຖ້າໃຈກາງຂອງລູກກິ້ງຖືກຊົດເຊີຍຫຼືມີວັດສະດຸທີ່ຕິດຢູ່ກັບມັນ, ປັບປ່ຽນໃຈກາງຂອງລູກກິ້ງ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂູດ, ແລະເອົາສິ່ງທີ່ແນບຕິດຂັດອອກ.

(6) ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານບໍ່ເinappropriateາະສົມ, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

B. ສ່ວນສະເພາະຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງແລ່ນອອກຈາກຄວາມຍາວເຕັມຂອງຮ່າງກາຍ

(1) ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຂອງສາຍພານລໍາລຽງຖືກງໍ, ຂໍ້ຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊື່ຂອງຮ່າງກາຍສາຍແອວຢູ່ໃກ້ກັບຂໍ້ຕໍ່.

(2) ສາຍພານ ລຳ ລຽງຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ພຽງພໍກັບຄວາມຊື່, ໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນສູນກາງອັດຕະໂນມັດ (ຄວາມບໍ່ພຽງພໍຂອງຄວາມຊື່ກົງບາງອັນສາມາດຖືກປັບທຽບໄດ້ຫຼັງຈາກການໂຫຼດໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບ ຈຳ ນວນຂອງມື້, ແລະໃນສອງສາມກໍລະນີ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຫຼືສ້ອມແປງ). , ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບລໍ້ຫາງເພື່ອກັບຄືນໄປຂ້າງ ໜຶ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸຖືກນໍາໄປຢູ່ໃນພາກກາງ.

C. ສາຍພານ ລຳ ລຽງທັງrunsົດແລ່ນ ໜີ

(1) ຖ້າກອບຂອງທໍ່ລໍາລຽງຖືກງໍ, ຄວາມຊື່ແລະລະດັບຂອງຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປັບປ່ຽນ.

(2) ຕຳ ແໜ່ງ ການໂຫຼດວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືທ່ອນໄມ້ບໍ່ສະໍ່າສະເonີກັນຢູ່ດ້ານຊ້າຍແລະດ້ານຂວາຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ແລະນ້ ຳ ໜັກ ບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງ. ຄວນປັບປຸງ ຕຳ ແໜ່ງ ການໃຫ້ອາຫານ.

(3) ບາງຄັ້ງມັນແລ່ນໄປນອກເສັ້ນທາງ, ບາງຄັ້ງມັນບໍ່ແລ່ນນອກເສັ້ນທາງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນເກີດຈາກລົມ. ຄວນມີການຕິດຕັ້ງລໍ້ເລື່ອນສູນພັດລົມແລະເຄື່ອງປັບຕົວເອງ.

(4) ສາເຫດມາຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຂ້າງ ໜຶ່ງ ຂອງລູກກິ້ງ. ລູກກິ້ງຊ້າຍແລະຂວາຄວນໄດ້ຮັບການປັບຄວາມສູງ.

D. ສາຍພານ ລຳ ລຽງແລ່ນບໍ່ສະເ(ີກັນ (ການບ່ຽງເບນທີ່ບໍ່ມີການແກ້ໄຂ)

ສາຍພານ ລຳ ລຽງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຂງ, ແລະການສ້າງຮ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນການ ນຳ ໃຊ້ສາມາດ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍຫຼັງສອງສາມມື້; ຖ້າປະກົດການນີ້ຍັງຄົງມີຢູ່ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນ, ຄວນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມ້ວນສູນກາງອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງລໍາລຽງຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນເມື່ອເວລາບໍ່ສາມາດປັບໄດ້. ແຖບ.

E. ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ນໍ້າຕາ, ການປອກເປືອກ, ການຂັດຜິດປົກກະຕິແລະປະກົດການອື່ນ of ຂອງຢາງຢາງຊັ້ນເທິງ.

(1) ເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຂອງ baffle ບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມຍາວຂອງ baffle ຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະຂະຫຍາຍອອກຈົນກ່ວາວັດສະດຸຢູ່ເທິງສາຍພານລໍາລຽງມີຄວາມstableັ້ນຄົງ.

(2) ເນື່ອງຈາກການເປີດ baffle ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເປີດ baffle ຄວນຈະເປັນ 2/3 ຫາ 3/4 ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ແລະມັນຄວນຈະແຄບກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸຂະ ໜາດ ໃຫຍ່.

baffle ແມ່ນຮູບເປັນພັດລົມ (ການເປີດປະຕິບັດຕາມທິດທາງແລ່ນ), ແລະຂະ ໜາດ ເປີດສາມາດປັບໄດ້.

(3) ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍພານ ລຳ ລຽງແລະເຄື່ອງຕົບແຕ່ງແມ່ນບໍ່ເາະສົມ. ທຳ ອິດ, ດ້ານຂ້າງຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງຂອງຜ້າກັນເປື້ອນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ແລະຈາກນັ້ນໄລຍະຫ່າງແມ່ນຄ່ອຍ increased ເພີ່ມຂື້ນສູ່ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ເappropriateາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂອງສາຍພານ ລຳ ລຽງໂດຍ baffle.

(4) ວັດສະດຸຂອງຜ້າກັນເປື້ອນບໍ່ເາະສົມ. ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນຜ້າແຂງເກີນໄປ, ຫຼືຜ້າໃບຖືກເປີດເຜີຍເມື່ອໃຊ້ສາຍພານ ລຳ ລຽງເກົ່າ, ສະນັ້ນມັນຢູ່ໃນການ ສຳ ພັດໂດຍກົງກັບສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ຜ້າກັນຢາງທີ່ເsuitableາະສົມຄວນຖືກເລືອກ.

(5) ທິດທາງການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືທິດທາງທີ່ວັດສະດຸຫຼຸດລົງແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກທິດທາງການແລ່ນຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ດັ່ງນັ້ນກໍາລັງດ້ານຂ້າງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາຍພານລໍາລຽງຜິດພາດຫຼືປະສົບກັບຄວາມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ທິດທາງຂອງວັດສະດຸຄວນຖືກປັບ.

(6) ມຸມແລະການຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມຸມຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸບໍ່ກະດິ່ງຕໍ່ສາຍພານ ລຳ ລຽງ. ເມື່ອການຫຼຸດລົງມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະສາຍພານລໍາລຽງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວນມີມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານລົງ.

(7) ຄວາມໄວຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເນື່ອງຈາກການປັບຕົວບໍ່ດີຂອງຄວາມໄວຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມໄວຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ວັດສະດຸຈະລື່ນທັນທີເມື່ອມັນຕົກໃສ່ສາຍພານລໍາລຽງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອຢາງcoverາປົກisົດແລ້ວ, ປັບຄວາມໄວຫຼຸດລົງ. ຄວາມໄວຂອງວັດສະດຸແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວຂອງສາຍພານລໍາລຽງ.

(8) ມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕິດຢູ່ເທິງລູກກິ້ງດ້ານລຸ່ມ, ບໍ່rotateຸນຫຼືບໍ່ຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະຢາງປົກດ້ານເທິງແມ່ນສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ. ຄວນຮັບເອົາວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍພານລໍາລຽງ, ຕິດຕັ້ງແຂນຢາງໃສ່ລູກກິ້ງກັບຄືນ, ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນລູກກິ້ງກັບຄືນ.

F. ການສວມຢາງຢ່າງຈິງຈັງໃສ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ

(1) ອັນເນື່ອງມາຈາກສະພາບພື້ນຜິວທີ່ທຸກຍາກຂອງ idler ແລະ roller. ຖ້າລູກປືນແລະລູກກິ້ງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍແລະມີສິ່ງຕິດຂັດ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ. ຖ້າ ຈຳ ເປັນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງແຜ່ນກັນເປື້ອນ ສຳ ລັບແນບ.

(2) ຖ້າຜູ້ຂັບຂີ່atesູນວຽນບໍ່ດີ, ມັນຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລະຫຼໍ່ລື່ນ.

(3) ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນລ່ຽມເກີນໄປ. ຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອໃຫ້ມັນໄດ້ perpendicular ກັບສາຍພານລໍາລຽງ, ຄວາມຜິດພາດບໍ່ເກີນ 2 ອົງສາ.

(4) ສາຍພານ ລຳ ລຽງເລື່ອນຢູ່ເທິງລູກກິ້ງ. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຕຶງຄຽດເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ເາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນ

ລື່ນ, ຫໍ່ຢາງໃສ່ລູກກິ້ງຂັບຫຼືໃຊ້ລູກກິ້ງເພື່ອບີບອັດມຸມເພື່ອຫໍ່.

ຄວາມເສຍຫາຍຂອບຂອງສາຍພານລໍາລຽງ

(1) ຢາງຂ້າງຂອງສາຍພານລໍາລຽງແມ່ນເກີດມາຈາກການຂັດແຍ້ງຫຼາຍເກີນໄປຫຼືງໍຢູ່ເທິງລໍ້ຫຼືກອບ. ກວດເບິ່ງວ່າສາຍພານລໍາລຽງບໍ່ຕິດແລະສ້ອມແປງມັນບໍ່.

(2) ມ້ວນລູກປືນຢູ່ທາງ ໜ້າ ຂອງລູກກິ້ງຫົວແມ່ນໃກ້ເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປຈາກລູກກິ້ງຫົວ, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງລູກກິ້ງຕ້ອງໄດ້ປັບ.

H. ສາຍພານລໍາລຽງຍືດອອກຍາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມຕຶງຄຽດຫຼາຍເກີນໄປ

(1) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້;

(2) ໃຊ້ມ້ວນຢາງຫຼືເພີ່ມມຸມຫໍ່ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂັບແລະຫຼຸດຄວາມຕຶງຄຽດ.

(3) ເຮັດໃຫ້ idler wellຸນໄດ້ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດລົງເມື່ອສາຍພານລໍາລຽງກໍາລັງແລ່ນ

(4) ໃຊ້ຄວາມໄວຄືກັນ, ແຕ່ຫຼຸດປະລິມານການຈັດສົ່ງລົງ.

(5) ເພີ່ມຄວາມໄວສາຍພານລໍາລຽງໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງປະລິມານການລໍາລຽງ;